生产覆塑模板胶的添加剂

（1）固化剂固化剂是促进胶水固化的催化剂。覆塑模板生产中使用的固化剂可以使H +电离，降低胶水的pH值，并使腺体树脂胶水继续响应，形成具有人体结构的不溶性，不溶性树脂。最常用的固化剂是氯化铵，其价格便宜，水溶性好，无毒无味，使用非常方便。此外，某些酸（盐酸，苯磺酸等）和强酸和弱碱盐（硫酸铵，氯化锌等）也可以用作醛胶的固化剂，可以单独使用或结合。近年来，对低毒醛树脂胶粘剂的研究表明，由于胶粘剂中的游离甲醛含量很小，因此仅使用氯酰氯作为固化剂，固化时间更长。因此，使用多组分固化剂以促进粘合剂的固化。混合固化剂包括氯酰氯和草酸的混合固化剂。使用固化剂时，胶水的有效期和固化速度应协调一致。胶水的有效期应不少于3h。时间过短不利于薄纸的生产，但在一起应确保必要的固化速度。由于树脂的高活性，因此醛树脂胶在加热后会迅速固化。因此，热压胶一般不添加固化剂，而在冷压胶中应添加苯磺酸，石油磺酸等固化剂。

（2）填充覆塑建筑模板胶一般用填充胶填充，目的是减少树脂用量，降低胶成本，提高胶的应用功能。加入适量的填料后，可以添加胶的固含量以增加粘度，防止胶和薄胶合板渗透，提高胶的预压缩功能；减少胶层的缩短，提高粘结强度，提高胶层的抗老化功能；降低胶层的脆性，减少由于温度变化引起的胶与木材的膨胀系数之差；降低游离甲醛含量，减少环境污染；延长申请期限，改善工作条件等

填料根据其化学组成可分为有机填料和无机填料。有机填料可以改善树脂的粘结功能，增强橡胶层，改善弹性模量并改变其功能，例如小麦粉，木粉，大豆粉，淀粉，栗子，可可，核桃壳粉，α-羟甲基纤维素和树胶。皮肤粉等。但是，如果这些填充剂使用过多，胶水的功能将降低。无机填料包括高岭土，白土，石棉，石膏，玻璃粉等。无机填料不会改变胶水的功能，应首先添加胶水的量。

填料的粒径不仅影响固化后胶的强度，还决定了填料是否可以均匀分散并沉积在胶中。填料颗粒的尺寸通常在1-20um的范围内。填料的量会影响胶的有效期和粘合强度，并且通常根据胶的类型和胶体的固体含量而变化。

（3）通常用于生产醛树脂胶和酚醛树脂胶的改性胶合板是理想的胶类型，但通常在这些树脂或它们的组合物的加工过程中也缺乏一些功能。改善其功能。

腺苷树脂胶通常用于改性材料，例如橡胶乳液，聚酯酸乙烯基乳液，苯酚，间苯二酚，苯胍胺，三聚氰胺，聚乙烯醇等。在极新胶中添加适量的橡胶乳液可大大提高胶层的强度，将胶中游离甲醛的量减少1/2，降低胶的粘度，并在有效期内添加。该胶用于冷压或热压。 。在胶中添加聚乙酸乙烯酯乳液可以大大提高胶层的弹性和粘结强度，并加快室温下的固化速度。当树脂反应时加入苯酚，间苯二酚和苯胍胺可以大大提高其结合强度和耐水性。使用浓度为30％的氨基环氧树脂作为改性剂可以改善醛醛胶的耐水性和粘结强度，并降低游离甲醛含量。这种胶水可用于在低温下粘合高水分的木材。加入适量的聚乙烯醇（0.5％〜1％），可用于预压成型，已广泛用于国内胶合板生产中。

醛树脂胶的固化温度较高，热压时间较长。调整胶水用量后，加入1.5％的地板胶后，可在120〜130℃的较低温度下固化，也可缩短热压时间。参加25％〜30％间苯二酚可以获得相同的效果。在酚醛树脂胶中添加橡胶材料可以具有更高的耐热性和粘弹性。

（4）有时在固化剂中添加缓冲剂，例如尿素，六亚甲基四胺（六亚甲基四胺），氨水等。缓冲剂的目的是防止调节后的混合胶固化得太快。延长胶水的适用期。可以混合使用几种材料。如果胶的固化时间可以满足生产要求，也可以不使用缓冲剂而使用。

（5）甲醛捕集器诸如氨，尿素，三聚氰胺，间苯二酚和其他可与甲醛反应的化学品的甲醛捕集器可参与甲醛树脂胶的后期生产，也可参与胶的调整。压板后也可以蒸或喷雾，以达到消除或减少氨基甲酸酯的目的。也可以将几种捕获剂混合并在生产过程中以一定比例使用。如果使用环保服装，则可以省去橙色捕获剂。

（6）在调节其他材料的胶合过程中，可以使用其他材料添加铁红粉（氧化铁Fe2O3，通常约为原胶的0.01％）。木红色，木黄色或其他有色颜料物质。这些物质用于着色。检查单板上的胶水是否均匀很方便。