生产塑面模板的原材料【单板分选与整修】

(1)单板分选干单板中的整幅单板应按原料规范和加工质量加以挑选，逐张检验，分等堆积。一起将那些需要修补和胶拼的整张板和板条别离选出，以便进一步加工。现在单板分选有手艺和机械两种办法。先剪后干的窄长单板，在分选时要注意原棵调配，以求在胶拼成整幅单板后各板条间纹路类似，色泽相近，这就要求在剪板和枯燥时就按要求原棵堆积。这种单板要再经齐边后才干胶拼。先干后剪的窄长单板，只要在剪板后按顺序堆积即可，不必齐边工序，可直接送去胶拼。在或许的条件下，应力求削减单板的翻动和搬运，以避免或许产生的缺点，分选最好在枯燥后立即进行。分选时，除按长、宽、厚尺度及树种别离进行分选和堆积外，还应依据原料和加工质量，将单板分选成各等级的面板和背板。

(2)单板修补 枯燥后的单板有适当一部分带有原料和加工缺点，如节子、虫眼、裂缝等。有许多缺点经过修补后运用，可进步单板等级。有些单板损害比较严重，虽经修补也不能进步单板的等级，应该将缺点去掉，缩小单板的规格或改作芯板。

单板修补可分为修补和挖补两种工序。单板修补用于原木以及在出产过程中给单板造成的小裂缝，用胶纸带使裂缝拼合。主要是对用作表板的裂缝进行修补，也用于胶拼中未拼牢的部分、冲孔补片中补片的固定等。对于用作芯板的单板，有些小裂缝不会影响塑面模板质量，可不必修补。单板修补由人工将裂缝外口拼严，在外口的横向粘一短条胶纸带，用焰铁慰平胶牢，然后顺裂缝全长粘贴胶纸带。胶纸带应粘贴在单板正面，以便在胶合板表面加工时除去。如用穿孔胶纸带也可贴在单板的反面。用胶纸带修补裂缝和裂口能够削减叠芯和离缝的产生。

单板挖补主要是将单板上的死节、虫孔、小洞等超过答应规模的缺点用挖孔机挖去，再在孔眼处补助片，单板的挖补有冲孔和挖孔两种。冲孔是用冲刀冲去单板上的缺点。冲刀有圆形、棱形、楠圆形和船形等。圆形冲刀的制作和研磨都很方便，但在单板横纹方向不易切齐，孔的边际简单破碎，镶进去的补片不紧。隔圆形和船形较好，但冲刀的制作与研磨困难，多用于表板的冲孔。冲孔的长径应与单板的纤维方向共同，补片的木色与纹路也应尽或许与单板共同。表板上的补片能够不必胶，直接镶到补孔中去，为使其结实结合，补片的含水率应为4%~5%,尺度应比补孔大0.1~0.2mm,也可用胶纸带粘住补片。冲切补片用的窄单板最好保存在枯燥箱内。

挖孔是用弯成圆形的锯片或作圆周运动的小刀在单板上成圆形地挖去缺点，芯板可用这种办法。补片尺度和补孔尺度一样，然后用手艺在补片周边涂胶，镶入补孔，用焰铁贯平粘牢。单板挖补有手艺挖补、机械挖手艺补和机械挖补三种办法。手艺挖补是用一种专门的冲刀冲孔并镇入补片。机械挖补是采用挖补机，它能够将冲孔、冲补片和镶补片三个动作按顺序连续完结。

(3)单板拼接单板拼接是将窄长单板变成整幅单板或将短单板胶接成长单板的操作过程。单板拼接可分为两个部分，第一是单板齐边，使单板边际平直；第二是按要求的宽度将窄长单板拼接成整张单板。先干后剪的单板，在胶拼前不必齐边。而先剪后干的单板，在胶拼前必须齐边。齐边可用小圆锯、创边机和切边机，常用的设备是创边机和切边机。

创边机的切削部分有两个创刀头：一个粗创，一个精创，窄长单板成叠地放在作业台上，用压板压紧单板，然后由创刀头一次将板边创齐。也有的在创刀头后面装一涂胶辊，在精创刀头通过后，立即在板边上涂胶，以便在纵向无带胶拼机上进行胶拼。单板切边机和大型切纸机相仿，单板也是成叠地放在作业台上，用压板压紧后，切刀将板边切齐。

这种设备出产功率高，切边质量也好。窄长单板齐边后，还要将窄长单板按整幅单板的宽度配好，以进步拼接出产功率。拼接时要注意单板的正反两个面不可倒置，不同树种、不同厚度的单板不能拼接。单板拼接的设备主要有胶拼机、缝拼机和端拼机。现在国内主要运用胶拼机。http://www.fsjzmb.com