覆塑模板奇数层原则：

覆塑模板的层数必须是奇数。由于胶合板的结构是相邻层单板的纤维方向相互垂直，而且必须符合对称原则，因此，它的总层数只能是奇数。覆塑模板受力时往往以弯曲的形式出现，弯曲时其内部水平剪应力的分布情况如图3-9所示，可以看出水平剪应力的最大值分布在中心层平面上。如果是偶数层胶合板,虽然也符合对称原则但偶数层的中心对称平面是在胶层上，一般来说胶层比较脆，弹塑性没有木材好，而受水平剪应力又最大，这样就容易使胶层剥落，使塑面模板的胶合强度降低。另外偶数层胶合板要符合对称原则，其中间相邻两层单板的纤维方问就必须相同，这种结构相当于一张厚芯的三层胶合板，这种结构不能带来板子性能的改善，只会消耗更多的木材、工时和胶黏剂。如果遵循奇数层原则，则水平剪应力最大值分布在中间层芯板上，这样就避免了采用偶数层结构所带来的缺陷。

另外，从塑面模板厂家双面涂胶的生产工艺上考虑，采取奇数层组还也方便生产操作。某些生产地板基材的产品，因为胶合强度并不是重要质量指标，只考虑浸渍剥离试验，故也有采用偶数层单板组坯工艺的。对称平面弯曲时水平剪应力分布图符合对称原则的四层胶合板结构图过去还提出过层的厚度原则，意指对同一厚度的胶合板，其单板越薄，层数越多，胶合板的纵横向强度差异越小，则其物理力学性能越均衡。但在实际生产中，单板的厚度是受到限制的，况且用很薄的单板制造胶合板，会导致生产过程过分复杂，生产率降低，原材料消耗增加，成本提高。因此，层的厚度原则目前已不再提倡。在实际生产中，应根据产品用途来选择适当的单板厚度。